# ezESC 客户成功案例

## 案例一：汽车电子制造商 — 电机铁芯供应链重整

### 客户背景
一家专注于车用马达与电子转向系统的台湾制造商，其产品销售至欧美售后维修市场，年营收约新台币 12 亿元。客户长期与超过 15 家零组件供应商直接往来，涵盖硅钢片、绝缘材料、轴承与外壳等品项。

### 面临挑战
- **供应商管理繁杂**：各家供应商的品质标准与交期纪律不一，导致进料检验（IQC）耗费大量人力。
- **库存管理失准**：因无法掌握终端客户的真实需求节奏，经常发生关键料号过度备料、一般料号却断料的失衡状况。
- **采购管理效率低落**：每次询价需分别联系多家供应商，平均采购周期长达 3 至 4 周，无法因应客户的急单需求。

### ezESC 供应链解决方案
ezESC 以单一窗口承接客户的马达铁芯需求，并同步导入需求预测机制。

1. **需求预测与库存规划**：ezESC 分析客户过去两年的订单周期、淡旺季变化与终端车款改款时程，提供未来 12 个月的滚动式需求预测。并依此建议安全库存水位，将常用规格的硅钢材（如 50CS400）改为在地化备料。
2. **供应商集成与分级管理**：ezESC 取代客户原先分散的 15 家供应商，统筹为 3 家合格制造商，并创建一致的品检标准。ezESC 每季前往生产现场进行制程